Metoder til kontrol af kvaliteten af trækulsprodukter

Feb 07, 2020

Læg en besked

Vi ved, at karbonisering og spontan nedbrydningsproces kun slutter, når karboniseringsresterne kaldes trækul under lav iltforbrænding i karboniseringsovnen. Medmindre der kan leveres mere ekstern varme, stopper processen, når temperaturen når sin større værdi på 800°C.

Men dette trækul indeholder stadig betydelige mængder af asfaltrester og aske af indfødte træ. Askeindholdet i trækul er ca. 3% til 5%; vægten af asfaltrester er omkring 30%, og resten er fast kulstof-omkring 65% til 70%. Karboniseringsprocessen er en bedre proces, hvilket er godt for hele karboniseringseffekten. Brugen og forseglingen af karboniseringsovnen er meget vigtig.

Yderligere opvarmning kan øge det faste kulstofindhold ved at fjerne og nedbryde mere tjære. Når temperaturen når 50°C, kan der opnås et typisk fast kulstofindhold på 85 % og et flygtigt indhold på ca. 10 %. Produktionen af trækul ved denne temperatur er omkring 33% af vægten af den absolutte tørre træ, der forkullede-forsømmer træ, der er brændt til char andet træ.

Derfor, på grund af ændringen i indholdet af flygtige asfalt, den teoretiske produktion af trækul varierer med temperaturen af karbonisering i karbonisering ovnen. Selv om den lavere karbonisering temperatur af karbonisering ovnen kan opnå en højere trækul output, fordi trækul har lav kvalitet og ætsende, og indeholder syre tjære, trækul produceret kan ikke brændes med en ren røgfri flamme. Kulstofindholdet i kommercielt kulstof bør være omkring 75% eller mere, hvilket kræver, at karboniseringstemperaturen i karboniseringsovnen altid er omkring 500 °C.